Yüksek Performanslı Buhar Odası Soğutucusu

Yüksek Performanslı Buhar Odası Soğutucusu

Kapalı bölmenin içine, genellikle buhar odası plakasının sertliğini güçlendirmek için bazı bakır sütunlar koyarız ve yoğunlaşan sıvıyı ısı kaynağı alanına geri göndermek için kılcal bir kuvvet oluşturan bir fitil yapısı oluşturmak için bir miktar bakır ağ veya tozu sinterleriz. Termal ortam soğutucu olduğundan, elektronik cihazlardan gelen ısıyı absorbe etmek ve aktarmak için buharlaşmak ve yoğunlaşmak üzere odaya küçük hacimli bir su enjekte ediyoruz. Buhar odası ile ısı borusu arasındaki fark, buhar odasındaki buharın birçok yöne yayılabilmesidir, bu da ısıyı çok daha verimli bir şekilde yayabileceği anlamına gelir, bu da buhar odası soğutucusunu yüksek performanslı bir termal çözüm haline getirir.
Soruşturma göndermek
Açıklama

 

Ürün Açıklaması

 

Kapalı bölmenin içine, genellikle buhar odası plakasının sertliğini güçlendirmek için bazı bakır sütunlar koyarız ve yoğunlaşan sıvıyı ısı kaynağı alanına geri göndermek için kılcal bir kuvvet oluşturan bir fitil yapısı oluşturmak için bir miktar bakır ağ veya tozu sinterleriz. Termal ortam soğutucu olduğundan, elektronik cihazlardan gelen ısıyı absorbe etmek ve aktarmak için buharlaşmak ve yoğunlaşmak üzere odaya küçük hacimli bir su enjekte ediyoruz. Buhar odası ile ısı borusu arasındaki fark, buhar odasındaki buharın birçok yöne yayılabilmesidir, bu da ısıyı çok daha verimli bir şekilde yayabileceği anlamına gelir, bu da buhar odası soğutucusunu yüksek performanslı bir termal çözüm haline getirir.

high-performance-vapor-chamber-cooler-01

 

 
Ürün Parametresi (Şartname)
 

Parametre

Değer / Aralık

Boyutlar (U × G × Y)

Özelleştirilebilir (tipik: 30×30×3 mm - 150×150×8 mm)

Temel Malzeme

Bakır (C1100 veya eşdeğeri)

Fitil Yapısı

Sinterlenmiş bakır ağ (100–200 ağ) veya sinterlenmiş bakır tozu (50–100 μm)

Takviye

Bakır sütunlar (yoğunluk ve düzen özelleştirilebilir)

Çalışma Sıvısı

Deiyonize su

Sıvı Dolum Hacmi

İç boşluk hacminin %10-30'u

Çalışma Sıcaklığı Aralığı

0 derece ila 120 derece

Maksimum Güç Kullanımı

500 W'a kadar (boyuta ve fitil tasarımına bağlıdır)

Isıl Direnç (Rth)

0,05 – 0,2 derece /W (tipik)

Düzlük

Tüm yüzey üzerinde 0,05 mm'ye eşit veya daha az

Kalınlık Değişimi

±0,1 mm

Sızıntı Oranı

< 1×10⁻⁶ Pa·m³/s (helium leak test)

 

 
Ürün Özelliğis
 

Temel Özellikler

01/

Çok-Yönlü Isı Yayılımı

Buhar aynı anda X ve Y yönlerinde hareket ederek sıcak noktaları ortadan kaldırır.

02/

Yüksek Etkili Isı İletkenliği

5.000–20.000 W/m·K'ye ulaşır (katı bakırın 10–40 katına eşdeğer).

03/

İnce ve Hafif

Kompakt elektronikler için ideal olan 2 mm kadar ince olabilir.

04/

Mükemmel Yapısal Bütünlük

Bakır sütunlar, vakum veya harici sıkıştırma kuvveti altında haznenin çökmesini önler.

05/

Pasif Operasyon

Hareketli parça yok, harici enerji girişi yok, bakım-gerektirmiyor.

06/

Özelleştirilebilir Geometri

Çeşitli şekillerde (dikdörtgen, basamaklı veya montaj delikli) üretilebilmektedir.

 

 
Uygulamalar
 

Yüksek-Performanslı Bilgi İşlem

CPU'lar, GPU'lar, sunucu işlemcileri.

Tüketici Elektroniği

Üst düzey akıllı telefonlar, tabletler, ultrabook'lar{0}.

Güç Elektroniği

IGBT modülleri, invertörler, LED aydınlatma.

Telekom ve Ağ

Baz istasyonları, RF güç amplifikatörleri.

Havacılık ve savunma

Aviyonikler, güvenilirliğin ve alan kısıtlamalarının kritik olduğu radar sistemleri.

 

 
Üretim Detayları
 

Süreç Adımı

Tanım

Kabuk ve Sütun İmalatı

Bakır levhalar şekillendirilmek üzere damgalanır veya işlenir; bakır sütunlar kesilerek alt plakanın içine yerleştirilir.

Fitil Sinterleme

Bakır ağ veya toz, iç yüzeylere biriktirilir ve gözenekli bir tabaka oluşturmak için yüksek sıcaklıkta (800-950 derece) indirgeyici bir atmosferde sinterlenir.

Sütun Yapıştırma

Sütunlar, sinterleme sırasında her iki plakaya da difüzyonla-bağlanır veya lehimlenir, böylece mekanik destek sağlanır.

Sızdırmazlık ve Tahliye

Doldurma tüpü haricinde iki yarım (genellikle TIG veya lazer kaynağıyla) kaynaklanır. Hazne yüksek vakuma boşaltılır (10⁻⁵ torr'a eşit veya daha az).

Sıvı Enjeksiyonu

Doldurma tüpünden hassas olarak ölçülen deiyonize su enjekte edilir.

Son Sızdırmazlık

Doldurma tüpü soğuk kaynak veya füzyonla kıvrılır ve kapatılır.

Yaşlandırma ve Test

Her ünite termal döngüye (örneğin 10 döngü için –40 dereceden 100 dereceye kadar), sızıntı testine ve performans doğrulamasına tabi tutulur.

 

 
Ürün Kalifikasyonu
 

Güvenilirlik ve performans sağlamak için her buhar odası soğutucusu aşağıdaki yeterlilik standartlarını karşılar veya aşar:

Test Öğesi

Yöntem/Koşul

Sızıntı Bütünlüğü

Helyum kütle spektrometresi (kaçak dedektörü)

Termal Performans

Rezistif ısıtıcı + termokupllar; ΔT'ye karşı gücü ölçün

Mekanik Dayanım

Sıkıştırma testi (kelepçe kuvvetini simüle eder)

Sıcaklık Döngüsü

100 döngü, –40 derece ↔ 125 derece, her biri 30 dakikalık bekleme süresi

Yüksek Sıcaklıkta Depolama

1000 saat boyunca 150 derece

Titreşim ve Şok

MIL-STD-883 (veya JESD22)

Düzlük ve Eş Düzlemlilik

Yeniden akış simülasyonundan sonra optik ölçüm

Tüm ürünler sevkiyattan önce %100 sızıntı-testine ve termal-testlere tabi tutulur. Müşteri başvuru gereksinimlerine göre özel yeterlilik planları geliştirilebilir.

 

Popüler Etiketler: Yüksek Performanslı Buhar Odası Soğutucusu, Buhar Odası, Yüksek Performanslı Buhar Odası Soğutucu, Ultra İnce Buharlı Soğutma Odası, buhar odası, Buhar Odası Isı Emici

Soruşturma göndermek